Salaku alat umum pikeun ngolah threads internal, ketok nu bisa dibagi kana spiral alur ketok, ujung dip ketok, lempeng alur ketok tur pipe thread ketok nurutkeun bentukna, sarta bisa dibagi kana leungeun ketok tur ketok mesin nurutkeun lingkungan operasi. , sarta bisa dibagi kana métrik ketok, ketok Amérika sarta ketok Britania nurutkeun spésifikasi.Keran ogé mangrupikeun alat pangolahan utama anu dianggo dina ngetok.
Dinten ieu kuring bagikeun sareng anjeun pituduh pamilihan ketok pikeun ngabantosan anjeun milih ketok anu leres.
Klasifikasi keran:
1. Motong keran
- ketok slot lempeng: dipaké pikeun ngolah ngaliwatan liang jeung liang buta.filings beusi kapanggih dina slot ketok, sarta kualitas thread henteu luhur.Éta langkung sering dianggo pikeun ngolah chip pondok, sapertos beusi tuang abu, jsb.
- ketok alur spiral: dipaké pikeun ngolah liang buta kalawan jero liang kirang ti atawa sarua jeung 3D.besi tua ieu discharged sapanjang alur spiral, sarta kualitas permukaan thread anu luhur.10~20° spiral Angle ketok bisa diolah kalayan jero thread kirang ti atawa sarua jeung 2D;Anu 28-40° ketok sudut hélik tiasa ngolah jerona benang kirang atanapi sami sareng 3D;Anu 50° spiral Angle tap tiasa dianggo pikeun ngolah jero benang kirang atanapi sami sareng 3.5D (4D dina kaayaan kerja khusus).
Dina sababaraha kasus (bahan teuas, pitch huntu badag, jsb), dina urutan pikeun ménta kakuatan tip hadé, taps alur spiral bakal dipaké pikeun ngolah ngaliwatan liang.
- Screw tip ketok: biasana ngan dipaké pikeun ngaliwatan liang, rasio aspék nepi ka 3D ~ 3.5D, beusi chip handap ngurangan, motong torsi leutik, kualitas permukaan threaded luhur, ogé katelah ujung dip ketok atawa tip ketok.Nalika motong, perlu pikeun mastikeun yén sadaya bagian motong ditembus, upami henteu bakal runtuh huntu.
- Ketok ékstrusis
Ieu bisa dipaké pikeun ngolah ngaliwatan liang jeung liang buta, ngabentuk bentuk huntu ngaliwatan deformasi plastik bahan, sarta ngan bisa dipaké pikeun ngolah bahan plastik.
Fitur utama na:
1, ngagunakeun deformasi palastik workpiece pikeun ngolah thread;
2, aréa cross-sectional tina ketok badag, kakuatan tinggi, teu gampang pikeun megatkeun;
3, laju motong leuwih luhur batan motong ketok, sarta produktivitas ogé ningkat sasuai;
4, alatan pamrosésan Tonjolan tiis, sipat mékanis tina beungeut thread sanggeus processing ningkat, roughness permukaan luhur, kakuatan thread, résistansi ngagem, résistansi korosi ningkat;
5, euweuh processing chip.
Kakurangan nyaéta:
1, ngan bisa dipaké pikeun ngolah bahan plastik;
2. Biaya produksi tinggi.
Aya dua bentuk struktural:
1, euweuh alur minyak Tonjolan ketok ngan dipaké pikeun tambahan nangtung liang buta;
2, kalayan alur minyak Tonjolan ketok cocog pikeun sakabéh kaayaan gawé, tapi biasana leutik diaméterna taps alatan kasusah manufaktur teu ngarancang alur minyak.
Parameter struktur keran:
1. Bentuk jeung ukuran
- Total panjang: perhatian kudu dibayar ka sababaraha kaayaan manjang husus
- panjangna slot: asup
- Cecekelan: Ayeuna, standar umum tina cecekelan nyaéta DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, jsb Lamun milih cecekelan, perhatian kudu dibayar ka hubungan cocog jeung ngetok alat cecekelan.
2.Bagian benang
- Precision: dipilih ku standar thread husus, métrik thread ISO1 / 3 kelas sarua jeung standar nasional H1 / 2/3 kelas, tapi kudu nengetan standar kontrol internal produsén urang.
- Congcot motong: Bagian motong tina keran nu geus ngabentuk pola sawaréh tetep.Sacara umum, beuki panjang congcot motong, anu hadé kahirupan ketok.
-Koreksi huntu: maénkeun peran bantu sarta koreksi, utamana dina sistem ngetok teu stabil kaayaan kerja, beuki huntu koreksi, nu gede lalawanan ngetok.
3.alur chip
- Tipe alur: mangaruhan ngabentuk jeung ngurangan filings beusi, biasana pikeun Rahasia internal unggal produsén urang.
- Sudut Hareup sareng Sudut pungkur: nalika ningkat, ketok janten seukeut, anu sacara signifikan tiasa ngirangan résistansi motong, tapi kakuatan sareng stabilitas tip huntu turun, sareng Sudut pungkur mangrupikeun Sudut tukang ngagiling sekop.
- Jumlah liang: ngaronjatna jumlah liang nambahan jumlah motong edges, nu éféktif bisa ngaronjatkeun kahirupan ketok;Tapi bakal niiskeun spasi panyabutan chip, di disadvantage panyabutan chip.
Bahan tina keran:
1. Alat baja:lolobana dipaké pikeun keran incisor leungeun, nu teu umum ayeuna.
2. baja speed tinggi tanpa kobalt:Ayeuna, éta loba dipaké salaku bahan ketok, kayaning M2 (W6Mo5Cr4V2,6542), M3, jeung sajabana, kode tanda nyaeta HSS.
3. Cbaja speed tinggi obalt ngandung:ayeuna, sauntuyan badag bahan ketok, kayaning M35, M42, jsb, kode tanda pikeun HSS-E.
4. Powder metallurgy baja speed tinggi:dipaké salaku bahan ketok kinerja tinggi, kinerja ieu nyata ningkat dibandingkeun jeung dua di luhur, metoda ngaran unggal produsén urang béda, kode tandana HSS-E-PM.
5. Hbahan alloy ard:biasana milih partikel ultrafine, kelas kateguhan alus, utamana dipaké pikeun manufaktur lempeng ketok ngolah bahan chip pondok, kayaning beusi matak abu, aluminium silikon tinggi, jsb.
Keran gumantung pisan kana bahan.Pamilihan bahan anu saé tiasa langkung ngaoptimalkeun parameter struktur keran, supados cocog pikeun efisiensi anu luhur, kaayaan kerja anu langkung nungtut, sareng dina waktos anu sami, éta gaduh umur anu langkung panjang.Ayeuna, pabrik keran ageung gaduh pabrik bahan atanapi rumus bahan sorangan.Dina waktos anu sami, kusabab masalah sumber daya kobalt sareng harga, baja kecepatan tinggi anu berprestasi tinggi tanpa kobalt ogé parantos kaluar.
Lapisan keran:
1.oksidasi uap: ketok kana uap cai suhu luhur, beungeut formasi hiji pilem oksida, anu adsorption coolant téh alus, bisa maénkeun peran dina ngurangan gesekan, bari nyegah ketok jeung bahan motong antara beungkeut, cocog pikeun ngolah. baja hampang.
2.perlakuan nitriding: ketok permukaan nitriding, ngabentuk lapisan hardening permukaan, cocog pikeun ngolah beusi tuang, tuang aluminium sarta bahan séjén dina maké alat.
3.uap + nitriding: kaunggulan komprehensif tina dua di luhur.
4.TiN: palapis konéng emas, karasa palapis alus tur lubricity, sarta kinerja adhesion palapis téh alus, cocog pikeun ngolah paling bahan.
5.TiCN: palapis kulawu biru, karasa ngeunaan 3000HV, lalawanan panas 400 °C.
6.TiN + TiCN: palapis konéng poék, kalawan karasa palapis alus teuing jeung lubricity, cocog pikeun ngolah lolobana bahan.
7.TiAlN: palapis abu biru, karasa 3300HV, résistansi panas nepi ka 900 ° C, bisa dipaké pikeun ngolah-speed tinggi.
8.CrN: palapis abu pérak, kinerja lubrication unggul, utamana dipaké pikeun ngolah logam non-ferrous.Lapisan keran gaduh dampak anu signifikan dina kinerja keran, tapi ayeuna, produsén sareng pabrik palapis cooperate saling pikeun diajar palapis khusus, sapertos LMT IQ, Walther THL, jsb.
Faktor anu mangaruhan ngetok:
1 Parabot ngetok
- Alat mesin: bisa dibagi kana métode processing nangtung sarta horizontal, pikeun ngetok, nangtung leuwih hade tinimbang processing horizontal, processing horizontal mertimbangkeun naha cooling cukup.
- Ngetok cecekelan: Disarankeun make gagang ngetok husus.Lamun alat mesin téh kaku jeung stabil, sinkron ngetok cecekelan ieu pikaresep, gantina fléksibel ngetok cecekelan jeung axial / santunan radial kudu dipake sajauh mungkin.Anggo drive kuadrat sabisa-bisa, kecuali keran diaméterna leutik (
- Kaayaan cooling: pikeun ngetok, utamana extrusion keran, sarat pikeun coolant nyaeta lubrication > cooling;Dina pamakéan sabenerna, éta bisa disiapkeun nurutkeun kaayaan alat mesin (nalika ngagunakeun emulsion, eta Dianjurkeun yén konsentrasi leuwih gede ti 10%).
2 Workpiece pikeun diolah
- Bahan workpiece jeung karasa: workpiece teu karasa bahan kedah seragam, éta umumna teu dianjurkeun ngagunakeun taps pikeun digawé leuwih HRC42.
- Ngetok liang handap: struktur liang handap, pilih bit katuhu;akurasi dimensi liang handap;Massa témbok liang handap
3 Parameter ngolah
3.1speed: speed dirumuskeun dina dasar jenis ketok, bahan, bahan olahan sarta karasa, kaunggulan jeung kalemahan alat ngetok.
Biasana dipilih dumasar kana parameter anu dipasihkeun ku produsén ketok, laju kedah dikirangan dina kaayaan ieu:
- rigidity goréng tina alat mesin;Ketok badag;cooling teu cukup;
- Bahan anu henteu rata atanapi karasa daérah ngetok, sapertos sambungan solder;
- keran dipanjangkeun atanapi rod extension dianggo;
- bohong, tiis luar;
- Operasi manual, sapertos bor bangku, bor rocker, jsb
3.2Eupan: ngetok kaku, eupan = 1 pitch / péngkolan.Fléksibel ngetok jeung nanganan variabel santunan cukup: feed = (0,95-0,98) pitch / revolusi.
Sababaraha tip ngeunaan pilihan ketok:
-Toleransi keran tina sasmita presisi anu béda
Dasar Pilihan: henteu ngan ukur dumasar kana kelas katepatan benang anu bakal didamel pikeun milih sareng nangtukeun kelas katepatan tina ketok.
-Bahan jeung karasa workpiece olahan;
-ngetok parabot (sapertos kaayaan mesin, clamping shank, cooling lingkungan, jsb);
-Katepatan sareng kasalahan manufaktur tina keran sorangan.
Contona: ngolah 6H thread, dina ngolah baja, bisa milih 6H precision ketok;Dina prosés beusi tuang abu, sabab diaméter tengah ketok maké gancang, perluasan liang screw leutik, jadi éta luyu pikeun milih 6HX precision ketok, hirup bakal hadé.
-Ukuran bentuk luar ketok
1. Ayeuna, anu paling loba dipaké nyaéta DIN, ANSI, ISO, JIS, jsb.
2.nurutkeun sarat processing customer urang béda atawa kaayaan aya pikeun milih panjang luyu, panjang ujung Jeung nanganan ukuran pasagi;
3. Gangguan nalika ngolah;
Ketok pilihan genep elemen dasar:
1, jinis ngolah benang, métrik, Inggris, Amérika, jsb;
2. Jenis liang handap thread, ngaliwatan liang atawa liang buta;
3, bahan workpiece olahan sarta karasa;
4, workpiece jero thread lengkep jeung jero liang handap;
5, workpiece thread precision;
6, penampilan standar ketok (syarat husus kudu ditandaan).
Wilujeng sumping di panalungtikan anjeun iraha wae!
Lillian Wang
Raksasa Pakakas Ngan parabot pangalusna kami dijieun
Tianjin Ruixin Pakakas & Hardware Co., Ltd.
Surélék:wjj88@hbruixin.net
Whatsapp: + 86-18202510745
Telepon / Wechat: +86-18633457086
wéb:www.giant-tools.com
waktos pos: Nov-10-2022