Struktur tilu wilah digabungkeun dipaké dina ujung motong, division unequal of pitch huntu Special cemented wilah carbide anu konstan "EST" Tilu wilah digabungkeun tina téhnologi unik nu diwangun ku sababaraha edges éksternal, edges tengah jeung edges internal.Unggal sabeulah ngan nyokot ngeunaan 1/3 tina workload dina prosés motong.Sajaba ti éta, aya alat motong di sisi jero unggal sabeulah.Ku alatan éta, panyabutan chip tiasa pisan lemes.Salaku tambahan, sabab unggal sabeulah ngasuh bagian tina karya motong, teu gampang pikeun bor liang ambruk.The bor kerung bisa ngalaksanakeun-precision tinggi na-speed tinggi motong dina pelat baja kandel Liang tumpang tindih Palang ogé bisa dibor ngaliwatan liang.Struktur tilu wilah digabungkeun, division unequal of pitch huntu, sarta wilah carbide cemented husus dipaké di tepi téh kristalisasi tina téhnologi unik, nu nyieun hésé pikeun kutub bor liang ngahasilkeun pegatna agul.Bor kerung, bareng jeung mesin husus dilengkepan bit coring, boga ciri efisiensi tinggi na béaya rendah.Ujung bor usik bit dijieunna tina carbide cemented, boga tilu lapisan géométri huntu tungtung, sarta gampang pikeun motong, The bor plat baja boga hirup layanan panjang sarta cut ganda panganteur cecekelan datar, nu cocog pikeun impor rigs bor magnét. sapertos FEIN ti Jerman.Bor Carbide ogé cocog pikeun sagala rupa mesin pangeboran nangtung, mesin pangeboran radial, mesin panggilingan, lathes, jsb.
Klasifikasi drills kerung: alloy jeung alat baja nurutkeun bahan.drills kerung utamana dipaké pikeun bahan teuas, bari alat baja umumna dipaké pikeun bahan lemes.Alat baja pikeun dua jenis drills ieu relatif murah.
Bit bor kerung bisa dijieun tina baja carbide cemented, baja speed tinggi, jsb, metallurgy bubuk, drills baja tungsten.Sacara umum, carbide cemented paling loba dipaké di pasar, sarta drills baja-speed tinggi ilahar dipaké.Kaunggulan tina cemented carbide bor kerung bit anu ngagem-tahan jeung awét, sarta aranjeunna henteu gampang ambruk nalika pangeboran bahan harder, bari drills baja-speed tinggi pisan seukeut, pangeboran gancang, tapi leuwih regas, sarta aranjeunna gampang megatkeun. nalika pangeboran bahan harder.
Ieu link produk urang.
http://www.giant-tools.com/cutting-tools/
Jinis bit kerung sareng pancegahan pikeun dianggo
Kuring yakin anjeun terang saeutik pisan ngeunaan bor kerung.Tapi sakumaha ngaranna ngakibatkeun, anjeun bakal nyaho yén éta téh jenis bor pangeboran, sarta eta oge kerung.Teras anjeun kedah heran kumaha bor kerung tiasa ngebor barang.Éta sabab bit bor kerung mangrupa bor motong annular multi sabeulah efisien.Kusabab éta annular, kakuatan bit bor kerung kudu badag.Sanajan bor kerung teu sakumaha ilahar salaku alat sejenna dina kahirupan, éta alat pohara penting dina kahirupan.Édisi leutik dinten ieu ngenalkeun jinis-jinis bit kerung sareng sababaraha pancegahan penting pikeun dianggo.
Jenis bit umumna ngawengku bit baja-speed tinggi, bit carbide cemented, bit baja tungsten.bor baja speed tinggi mangrupakeun alat pikeun pangeboran liang buleud tina potongan karya ngaliwatan motong Rotary na relatif ka sumbu tetep.Dingaranan bentuk spiral alur nyekel chip na, nu nyarupaan pulas adonan gorengan.alur spiral boga 2 alur, 3 alur atawa leuwih, tapi 2 alur nu paling umum.drills baja speed tinggi bisa clamped on manual jeung listrik leungeun-diayakeun alat pangeboran atawa mesin pangeboran, mesin panggilingan, lathes komo puseur machining.bor pulas adonan goreng baja speed tinggi dijieunna tina baja speed tinggi (HSS).
Bor karbida cocog pikeun dianggo dina pusat mesin canggih.Bor jenis ieu didamel tina bahan karbida anu disemén gandum.Dina raraga manjangkeun umur layanan na, éta ogé coated kalawan TiALN.Ujung geometris dirancang husus sangkan bor boga fungsi timer centering, sarta boga kontrol chip alus sarta kinerja panyabutan chip nalika pangeboran paling bahan sapotong karya.Fungsi timer centering tur mastikeun dikawasa akurasi manufaktur bor nu bisa mastikeun
kualitas pangeboran tina liang, sarta euweuh pagawean saterusna diperlukeun sanggeus pangeboran.
Bit bor baja Tungsten mangrupakeun alat pikeun pangeboran liang buleud tina potongan karya ngaliwatan motong Rotary tina sumbu tetep relatif na.Dingaranan bentuk spiral alur nyekel chip na, nu nyarupaan pulas adonan gorengan.alur spiral boga 2 alur, 3 alur atawa leuwih, tapi 2 alur nu paling umum.Paling drills baja tungsten anu digoréng adonan pulas drills, nu bisa clamped on manual jeung listrik leungeun-diayakeun alat pangeboran atawa mesin pangeboran, mesin panggilingan, lathes komo puseur machining.Bit bor baja Tungsten dijieunna tina baja tungsten, nu boga karasa processing luhur, tapi leuwih regas ti baja-speed tinggi, sarta gampang megatkeun lamun dipaké improperly.
Saatos terang jinis hollow bit, anjeun kedah hoyong terang pancegahan pikeun panggunaan hollow bit.Anu mimiti, anu paling penting nyaéta pamasangan alatna henteu kedah longgar atanapi ketat teuing.Bréh, kudu aya euweuh filings beusi handapeun blok magnét tina bor jeung beungeut kudu datar tur beresih tanpa adsorption.Sajaba ti éta, bor kudu diteundeun tiis sapanjang prosés pamakéan, sarta éta pangalusna pikeun niiskeun pinuh.Tabrakan sabeulah sareng dampak ogé kedah dihindari dina prosés pamakean.Lamun scraps beusi dina bor mimiti jadi leuwih, alat kudu dipaké pikeun nyabut eta.
Naon standar pikeun bit bor kerung
Ayeuna, jinis cecekelan utama di pasar dibagi kana cecekelan universal, cecekelan sudut katuhu, cecekelan overtone sareng cecekelan benang.
Bit kerung disebut ogé bit coring, openers liang, bit puseur, bit plat baja, bor magnét bit, rail bit, jsb Klasifikasi bit: bit baja-speed tinggi, bit carbide cemented, bit baja tungsten.
Cocog jeung rigs pangeboran: overtone Jerman sarta drills magnét impor sejen tur drills kerung domestik.
Sabaraha liang bisa dibor ku bor kerung
A bor kerung umumna bisa bor 50 nepi ka 60 liang.Sacara umum, jero pangeboran kumulatif tina bit kerung kualitas luhur sakitar 8-15m.
Contona, pangeboran 5mm plat baja kandel jeung pangeboran 15mm plat baja kandel moal boga jumlah sarua liang.Ku alatan éta, urang ngan bisa ngitung kasarna kalawan jero pangeboran éféktif jadi leuwih akurat.
Kusabab laju rotasi tina bor bit luhur salila pangeboran sarta bor bit bakal naek gancang nalika planing raray digawé, suplai cai teu cukup sakali cooling watering teu bisa tetep nepi ka chip beusi biru dibor, sarta suplai cai perlu. ngaronjat dina jangka waktu;Lamun reureuh bari jeung manggihan yén chip beusi hideung, eta hartina bit bor Anjeun kudu diganti.
Sateuacan pangeboran, éta kedah dipastikeun yén alatna parantos dipasang di tempatna tanpa aya kalemahan atanapi clamping.Nalika pangeboran ku bor base magnét, éta kudu mastikeun yén euweuh filings beusi handapeun blok magnét tina bor, beungeut adsorption datar, sarta mesin bébas tina ayun atanapi adsorption lengkep.Sakabeh proses ti pangeboran pikeun pangeboran parantosan kudu dijaga cukup tiis.Upami kaayaan ngijinkeun, langkung saé ngagunakeun pendingin internal, sareng pendinginan anu teu cekap tiasa nyababkeun karusakan alat.
Inspeksi bahan tina bor kerung
Kami geus ngembangkeun hiji bor kerung husus pikeun pamaké pikeun ngolah hésé bahan mesin.Kode bahan olahan nyaéta U-Mn, sareng komposisi kimia utami kalebet: karbon (0,56% ～ 0,68%), mangan (1,35% ～ 1,65%), silikon (0,2% ～ 0,35%), jsb;Kakuatan tensile bahan nyaeta ≥ / mm2, sarta karasa sarta lalawanan maké anu luhur.Bor ieu dipaké pikeun ngolah Ø 30 + 0.5mm ngaliwatan-liang dina bahan kandel.Kakuatan bor portabel nyaeta<, Diperlukeun bit hirup>, Bahan bor bit nyaeta.Dina prosés ngembangkeun bit kerung, ku sababaraha kali nyaluyukeun parameter desain bit jeung ngalakonan tés pangeboran, parameter geometri bit nu tungtungna ditangtukeun salaku: sudut hareup g = 12 °, sudut pungkur a = 9 °, sarta bantu. sudut pungkur a1 = 3 °.
Di handap ieu analisa ringkes pangaruh desain bit kerung dina pagelaran motong.
Pangaruh Robah Sudut Hareup kana Kinerja Pamotongan Bor
Pangaruh sudut rake dina gaya motong
Parobahan sudut rake bakal mangaruhan darajat deformasi tina bahan chip, sahingga ngarobah gaya motong.Nu leuwih gede deformasi chip, nu gede gaya motong;Nu leuwih leutik deformasi chip, nu leuwih leutik gaya motong.Nalika sudut ayeuna robah dina rentang 0 ° ~ 15 °, rentang robah tina koefisien koreksi gaya motong nyaeta 1.18 ~ 1.
Pangaruh hareup Angle on Bit durability
Nalika sudut rake tina bit bor ngaronjat, kakuatan sarta volume dissipation panas ujung alat bakal ngurangan, sarta gaya dina ujung alat ogé bakal kapangaruhan.Lamun sudut ayeuna positif, ujung alat tunduk kana stress tensile;Lamun sudut ayeuna négatip, ujung alat stress komprési.Lamun sudut rake dipilih badag teuing, sanajan bisa ningkatkeun seukeutna gambar tina bor jeung ngurangan gaya motong, ujung alat tunduk kana stress tensile badag, nu ngurangan kakuatan ujung alat jeung gampang megatkeun.Dina uji motong, loba bor bit ruksak alatan sudut hareup kaleuleuwihan.Sanajan kitu, alatan karasa tinggi jeung kakuatan bahan pikeun jadi machined, sarta rigidity low tina aci utama jeung sakabeh mesin tina mesin pangeboran portabel, lamun sudut hareup teuing leutik, ngaronjatna gaya motong salila pangeboran. bakal ngabalukarkeun Geter tina aci utama, tanda Geter atra dina beungeut machined, sarta durability tina bor ogé bakal ngurangan.
Pangaruh parobahan sudut deui dina kinerja motong tina bor bit
Ngaronjatkeun sudut deui bisa ngurangan gesekan antara beungeut tukang jeung bahan motong, sarta ngurangan deformasi Tonjolan tina beungeut machined.Sanajan kitu, lamun sudut deui badag teuing, éta bakal ngurangan kakuatan sarta dissipation panas tina sabeulah.
Ukuran sudut deui langsung mangaruhan durability bit.Dina prosés pangeboran, bentuk maké utama bit nyaéta scratch mékanis jeung fase robah maké.Tempo abrasion mékanis, nalika hirup motong dibereskeun, nu leuwih badag sudut deui nyaeta, nu panjang waktos motong sadia nyaeta;Mertimbangkeun fase robah maké, kapasitas dissipation panas tina bit bor bakal ngurangan kalawan kanaékan sudut deui.Saatos bit bor dipaké, jeung widening bertahap tina band maké tina beungeut alat pungkur jeung kanaékan bertahap tina kakuatan motong, panas dihasilkeun ku gesekan laun bakal ningkat, anu bakal ningkatkeun suhu tina bor.Nalika suhu naék kana suhu robahan fase tina bit bor, bit bor bakal gancang dipaké.
3. Pangaruh desain bor on grinding
Jumlah bor kerung leutik sarta bets processing leutik.Ku alatan éta, téknologi pamrosésan kedah dipertimbangkeun nalika ngarancang bor, sareng alat-alat mesin sareng alat-alat anu umum kedah dianggo sajauh-gancang pikeun ngolah sareng ngagiling.
Chip ngalir kaluar ngaliwatan raray rake, jadi bentuk raray rake langsung mangaruhan bentuk chip sarta kinerja panyabutan chip.Chip ieu salajengna cacad alatan Tonjolan jeung gesekan raray rake salila prosés ngalir kaluar.The deformasi logam lapisan handap chip téh pangbadagna, sarta slides sapanjang beungeut rake, sahingga lapisan handap chip leuwih panjang, sahingga ngabentuk rupa-rupa wangun Curly.Lamun maké bor kerung pikeun bor liang , ieu ngaharepkeun yén chip bakal jadi chip atawa chip banded pikeun mempermudah panyabutan chip.Dina raraga mempermudah machining na grinding, raray rake kudu dirancang salaku pesawat tanpa megatkeun alur chip.Raray rake teu perlu reground dipaké.
Beungeut tukang bor rungkun mangrupikeun pameunteu anu paling gampang dibalikkeun sareng ogé wajah anu paling gancang dianggo.Ku alatan éta, grinding tina bor kerung diwujudkeun ku ngasah beungeut tukang.
Raray cutter pungkur bantu dibagi kana raray cutter pungkur bantu internal sareng raray cutter pungkur bantu éksternal.Ti sudut pandang regrinding, regrinding beungeut alat pungkur bantu internal tur éksternal teu gampang pikeun ngahontal, jadi beungeut alat pungkur bantu kudu dirancang janten non regrinding.
Numutkeun analisis di luhur, agul bor kerung dirancang ditémbongkeun saperti dina Gambar 1. Prakték machining ngabuktikeun yén desain lengkep bisa minuhan sarat pamakéan sarta alat regrinding.
4.Use of motong cairan sarta pangaruh na on motong kinerja bit bor
Fitur utama bor kerung nyaéta yén inti jero liang henteu dipotong nalika machining, ku kituna jumlah motong tina bor kerung diréduksi sacara signifikan dibandingkeun sareng bor pulas adonan goreng, sareng kakuatan bor sareng bor. panas dihasilkeun dina motong oge leutik.
Nalika pangeboran ku bit bor kerung baja speed tinggi, suhu di wewengkon ngolah boga pangaruh hébat kana karasa bit bor, jadi coolant kudu dipaké pikeun niiskeun handap prosés pangeboran (lamun coolant teu dipaké, bit bor. bakal ngagem utamana alatan fase robah maké di awal, tapi maké gancang).Dina awalna, urang ngagunakeun métode semprot cooling éksternal, tapi kusabab stasiun bor diprosés dina arah sumbu horizontal, coolant teu gampang pikeun asupkeun agul bor, jadi konsumsi coolant badag, sarta pangaruh cooling teu idéal.Ku redesigning sarta ngarobah struktur aci utama bor, anu cooling semprot éksternal dirobah kana cooling semprot internal, sarta coolant ditambahkeun tina inti bit bor kerung, ku kituna coolant nu bisa mulus ngahontal bagian motong. tina bit bor, sahingga nyata ngurangan konsumsi coolant sarta ngaronjatkeun éfék cooling.
5.Use pangaruh bit kerung
Bor kerung anu dirancang kalayan saé kedah nyumponan sarat di handap ieu:
①Gampang didamel sareng tiasa diolah ku alat mesin umum sareng pemotong umum;② Éta merenah pikeun ulang grinding, sarta bisa grounded kalawan coét biasa;
③ efisiensi produksi tinggi jeung umur layanan panjang;
④ harga low.
Bit kerung dikembangkeun ku kami dasarna minuhan sarat di luhur.Dina pamakéan sabenerna, durability bit bisa ngahontal 50 menit, sarta kasabaran diaméterna liang sarta roughness permukaan minuhan sarat desain.Kusabab ngan raray cutter pungkur perlu reground, sudut deui tina bit bor gampang pikeun ngadalikeun, sarta grinding nu bisa gampang direalisasikeun dina coét biasa.
Diane
Telepon / Whatsapp: 8618622997325
waktos pos: Sep-30-2022